稀油站潤滑設(shè)備的使用，會降低材料消耗以及提高生產(chǎn)效率。根據(jù)以往的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，小編以管磨機稀油站為例簡單介紹一下，僅供同行參考。

　　稀油站有兩個主軸承，因其布置在磨頭，灰塵較多，環(huán)境較差，從而造成油耗較大以及油泵磨損大的現(xiàn)象，導致更換頻繁。對此，我們把稀油站移到與原有位置一墻之隔的磨房外面，重新挖地坑進行放置，考慮到回油管路較長，可以加大回油管，從而解決了耗油量較大及油泵更換頻繁的問題。
　　合理控制稀油站油箱中的油位，一臺水泥磨兩個主軸承原采用油圈帶油潤滑，結(jié)構(gòu)較舊且有斷油燒瓦的隱患。對此，我們從中空軸上取下油圈， 改油圈帶油潤滑為稀油站供油潤滑。
　　在冬季設(shè)備停機后需放掉冷卻的水，以免管道內(nèi)或設(shè)備內(nèi)存水造成設(shè)備脹破。由于冬天氣溫低，大部分的電加熱器并未接線，也就是沒有加熱功能，從而造成運行時壓力較大以及回油困難的問題。對此，小編建議在啟動主機前，要提前半個小時甚至更長時間啟動稀油站，以使油溫升高、進回油平衡。
　　稀油站作為傳統(tǒng)的潤滑裝置，要正確規(guī)范的操作使用以及定期維護，以發(fā)揮其功能，從而提高運行效率，達到節(jié)能降耗的效果。