稀油站一般分為兩個系統(tǒng)，低壓供油系統(tǒng)和高壓供油系統(tǒng)。它主要由兩個低壓齒輪泵，兩個高壓柱塞泵、一個雙筒網(wǎng)過濾器、一個冷卻，一個油箱、閥門、一些供油管路和一個電控柜組成。高低壓泵的功率一般為2.2KW，但不是固定的，可以根據(jù)主機的工況進行配置。低壓供油系統(tǒng)工作壓力為0.4Mpa，高壓供油系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，可通過調(diào)節(jié)閥門來調(diào)節(jié)。主機在啟動、低速停車或停機時，高壓系統(tǒng)形成靜態(tài)油膜，主機帶著動態(tài)油膜運轉(zhuǎn)一段時間后高壓泵停止供油，低壓泵繼續(xù)供油，保證主機潤滑需要。
　　液壓電梯升降機工業(yè)中液壓傳動裝置上用做液壓泵，對于助推器和/或泵液壓油的礦物油的基礎(chǔ)上或液壓潤滑液體，如：作為液壓機，鍛錘，打包機，捆包機，壓板機，絞車，吊機，可變螺距螺旋槳和方向舵調(diào)整單位，艙口，液壓軋機和機床液壓系統(tǒng)，液壓油泵，潤滑油泵，燃油輸送泵，加熱爐液壓站，高爐風(fēng)機潤滑站，精軋稀油站，粗軋稀油站，液壓設(shè)備，HGC循環(huán)泵，精軋傳動循環(huán)泵，卷取稀油站，精軋高低壓稀油站，粗軋高低壓稀油站。
　　部分企業(yè)對稀油站認識不足，管理和使用不善，造成滑靴或大瓦損壞。修滑靴或大瓦需要很長時間，維修工作量也大。所以，要想提高轉(zhuǎn)動設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，除了設(shè)備本身的維護之外，如何利用好稀油站才是重中之重。
　　稀油站通常位于一系列旋轉(zhuǎn)設(shè)備中，如通風(fēng)設(shè)備。如果在運行過程中發(fā)生嚴重泄漏，將對執(zhí)行元件造成嚴重損失，甚至造成重大停機事故。即使是輕微的泄漏也可能對現(xiàn)場環(huán)境和正常生產(chǎn)造成不利影響。
　　通常情況下，當(dāng)這種障礙不小心發(fā)生時，我們會注意設(shè)備的維護。按照傳統(tǒng)的維修方式，人工消耗會很大，對設(shè)備進行拆卸維修和重新組裝需要很長時間，會造成機械長時間停止運轉(zhuǎn)，嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營，造成巨大的經(jīng)濟損失。
　　但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，可以采用高分子復(fù)合材料進行現(xiàn)場快速處理，在處理此類問題時可以表現(xiàn)出快速、便捷的特點，可以避免不停機或少停機進行現(xiàn)場滲漏處理的拆卸，不僅節(jié)省了大量維修所需的時間，還提高了工作效率，避免了工期的超期。

　　因此，在稀油站運行過程中需要注意一些細節(jié)，嚴格按照運行規(guī)則進行正確的操作和維護，如發(fā)現(xiàn)重大故障，應(yīng)及時上報修理，以免故障影響主機的正常運行。